Наплавленные заготовки либо отжигаются, обрабатываются, и затем закаливаются, либо закалка совмещается с наплавкой, после чего инструмент подвергается многократному отпуску, шлифованию и заточке.
В производстве сборных инструментов, помимо операций, общих для всех видов инструмента, находят применение и специальные операции. К их числу относится рифление опорных поверхностей на ножах и в пазах, служащих для закрепления быстрорежущих и твердосплавных ножей.
Рифления на поверхности ножей наносятся на горизонтально-фрезерных станках или с помощью абразивных кругов. Более производительны методы образования рифленых поверхностей плоскими протяжками и круглыми накатными роликами. Рифление опорных поверхностей в корпусах сборных инструментов несколько сложнее. Перед рифлением пазы корпуса подвергаются слесарной обработке по гладкому калибру. Процесс рифления, в зависимости от направления рифов, может вестись на протяжных, долбежных, или поперечнострогальных станках. Для обработки изделие устанавливается в приспособлении. При этом плоскость паза, подлежащая рифлению, должна совпадать с плоскостью движения рифленой поверхности инструмента.
Другие операции в производстве сборных и биметаллических инструментов, по существу, ничем не отличаются от аналогичных операций по изготовлению цельных инструментов. Однако для производства сборных и биметаллических инструментов характерно наличие ряда дополнительных слесарных операций, описание которых дано ниже.