Вольфрамотитанокобальтовые сплавы производятся следующих марок: Т5КЮ, Т15К6, Т30К4 и Т60К6. Цифры в обозначении марки сплава указывают на содержание карбидов титана и кобальта в процентах. Остальное содержание марки сплава составляют карбиды вольфрама. Чем больше в сплаве карбидов титана, тем выше его износостойкость, но в то же самое время он будет более хрупок.
Вольфрамотитанокобальтовые сплавы применяются для обработки сталей, вольфрамокобальтовые для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.
Чем меньше кобальта в сплаве, тем больше он пригоден для точной и спокойной работы. Чем больше карбидов титана в сплаве, тем выше его износостойкость, а следовательно, тем выше его способность обрабатывать точные поверхности на максимально высоких скоростях резания.
Инструментальщику приходится иметь дело не только со сборкой твердосплавных инструментов, но и с заточкой и доводкой твердых сплавов. Нужно иметь в виду, что металлокерамические твердые сплавы обрабатываются очень плохо. Главная трудность в том, что на поверхности сплава легко возникает сетка микротрещин и даже трещин, кроме того, процесс обработки слишком длительный. Располагая сплавы в порядке трудоемкости и сложности их обработки, можно сделать вывод, что легче всего обрабатывается сплав ВК15, за ним следует ВК8, В Кб, Т5К10, ВКЗ, ВК2, Т15К6, Т30К4 и, наконец, Т60К6.
Хрупкость твердых сплавов, их малая теплоемкость и теплопроводность заставляют внимательно следить при изготовлении пластинок, чтобы они не подвергались ударам, резким местным нагревам и охлаждению. Все эти отклонения от правильной обработки приводят к появлению трещин и разрушению пластинок твердого сплава.
Отмеченные недостатки твердых сплавов ограничивают их распространение для обработки металлов. В связи с этим были проведены работы по созданию марок более вязких сплавов, по своим эксплуатационным свойствам представляющих промежуточную ступень между быстрорежущей сталью и освоенными марками твердых сплавов. Оказалось, что введение тантала и повышение процентного содержания ксуальта дает новые сплавы, вполне пригодные для скоростного резания на таких, например, операциях, как строгание, где существующие марки сплавов непригодны. Новые марки танталотитановых сплавов уже созданы и внедряются в производство.