Можно осуществлять заливку штампов и в том случае, если верх и низ штампа находятся на своих местах, а пуансоны не имеют опорных буртов. Заливка в таких условиях производится со стороны опорной (верхней) плоскости пуансоно-держателя, опирающегося на специально изготовленные резиновые кольца, закрывающие снизу выход расплавленному металлу.
Чтобы завершить описание возможных вариантов технологического процесса сборки. Рассматривая ее, можно установить, что здесь изображены два различных варианта соединения колонками верхней и нижней плит штампа. В первом варианте расточка отверстий под колонки ведется от пуансонов и матриц, уже установленных на свои места. Во втором — установка рабочих частей осуществляется после того, как плиты будут соединены колонками. Выбор варианта определяется способом сборки пуансоно-держателя с плитой и они оба находят одинаковое применение .в производстве.
За исключением отмеченных особенностей, технологический процесс сборки штампов и пресс-форм мало чем отличается от обычных сборочных операций в производстве приспособлений. Процесс сборки пакета штампа наиболее прост, так как втулки, колонки, хвостовики и плиты пакета, как правило, изготовляются по предельным калибрам и не требуют дополнительной пригонки на сборочном участке.
Направляющие колонки пакета устанавливаются двумя способами: либо в верхней плите штампа помещаются направляющие втулки, и колонки запрессовываются в нижнюю плиту, либо, наоборот, направляющие втулки запрессовываются в нижнюю плиту. Нужно отметить, что второй способ дает лучшее направление пуансону и обеспечивает более качественную работу штампа.